氯化鈣是一種大宗的基本化工產品。由于其用途的不斷拓展，以及國家大力推廣循環(huán)經濟，使我國氯化鈣產量近幾年有了飛速發(fā)展，目前總產量已超過100萬噸。但是氯化鈣的干燥成型技術卻遠遠滯后產品發(fā)展的需要，因此這兩年國內致力于氯化鈣干燥成型技術的研究機構和裝備生產企業(yè)也越來越多，成為一個開發(fā)熱點技術。我們根據通過對氯化鈣產品特性的分析，干燥造粒技術的討論，提出了流化床進行氯化鈣溶液一步法干燥造粒的技術方案。
顆粒狀的無水氯化鈣常作為干燥劑填充干燥管，用氯化鈣干燥過的巨藻（或稱海草灰）可用于純堿的生產。一些家用除濕器比如DampRid會使用氯化鈣吸收空氣中的水分。氯化鈣還可作為氣體和有機液體的干燥劑或脫水劑。由于氯化鈣是中性的，因此它可以干燥酸性或堿性的氣體和有機液體，可也在實驗室制取少量氣體時干燥這些制出的氣體。但不能用來干燥乙醇和氨，因為乙醇和氨氣分別會與氯化鈣反應生成醇合物CaCl2·4C2H5OH和氨合物CaCl2·8NH3。無水氯化鈣還可被制成家用產品用作空氣吸濕劑，無水氯化鈣作為吸水劑已被FDA批準用于包扎急救，它的作用是確保創(chuàng)口處的干燥。
氯化鈣的制造工藝主要分為兩種，一種是直接蒸發(fā)工藝，另外一種是鹽田預蒸發(fā)工藝。
今天簡單的介紹一下直接蒸發(fā)工藝。拿堿法氯化鈣來說，主要是在純堿廢液中提取的。廢堿溶液中通常含有氯化鈉還有少量的氫氧化鈣、石膏、銨鹽和懸浮物質。經凈化處理后提濃度，當氯化鈣濃度達到40%左右時，氯化鈉結晶析出，析鹽分離后，固相制備精致工業(yè)鹽。分離氯化鈉之后氯化鈣的濃度能達到46%-50%，繼續(xù)提高濃度后升至50%左右，再進行制片或者造粒得到氯化鈣成品。
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